MGA7 型油墨是雙液反應型多用途凹版表印油墨，對各種薄膜具有良好接著強度。同時印刷物具有優異的耐性，應用于煮沸及冷凍用途。
油墨特性
1、適用于物性要求嚴格的用途。
2、使用于需要耐水性，耐堿性的用途。
適合薄膜
1、表面處理BOPP（含改質BOPP）
2、表面處理PET
3、表面處理尼龍
4、表面處理PE
5、玻璃紙（PT）
6、表面處理CPP
注：MST（防潮玻璃紙）薄膜發生粘背的危險性高，希望不要使用。
使用方法
固化劑CAT（A#）對油墨原液的添加量（重量比）：
色墨 8%
白色 4%
光油 8%
注意事項：
1、在必要的時候可以增減固化劑量以達到必要的物性。
2、在事前說明，對于特定的耐性，色相受限制以及固化劑的添加量也有所變化。
3、固化劑在低于20℃溫度下，反應速度非常慢，印刷品必須完全熟化后，才能發揮雙液型的性能
4、添加時注意：固化劑準確稱量，印刷前加入并充分攪拌。加入固化劑后，油墨的使用壽命為24小時左右，殘留油墨不能使用。
5、保存時注意：保存時固化劑不能混入水和醇類?？諝庵械乃魵馊菀着c固化劑發生反應，使用后要立即密封好。固化劑在水或醇類混入時以及生產后存放時間過長時會發生粘度上升和離。如果使用混入水和醇類的固化劑，油墨涂膜會固化不充分，導致接著性、耐堿性、煮沸性能低下，不能發揮本來的機能。使用前確認固化劑情況后再使用。添加了固化劑后的油墨也不能混入水和醇，請充分注意。
6、添加量與粘背的關系：固化劑成分在與油墨的主樹脂發生反應固化之前，和增塑劑功能相近。添加量大，容易引起粘背。因此根據不同薄膜來選擇添加量，可以提高耐粘背性。對于初期接著性差的薄膜，如玻璃紙（PT），處理BOPP，處理PE，共擠多層薄膜，K涂層薄膜的非涂層面上，添加量為4%時，耐粘背性變好。如果干燥不充分，涂膜殘留溶劑多，容易發生粘背，油墨成分中樹脂由于過度受熱變軟，容易發生粘背。為改善粘背現象，請采用以下方法：白墨中添加4%，色墨的添加量減少為0-4%，但是會產生副作用，請僅在確認性能后適用。
7、添加量與油墨涂膜特性的關系：固化劑的添加量少，油墨的涂膜反應不充分，接著性、耐溶劑性、耐油性能低下，在不同薄膜上色墨的接著強度如下：玻璃紙，處理OPP ,處理PE，處PET，尼龍，印刷后初期接著性不好，放一天后接著性良好。固化劑的最佳添加量為4-8%。在K涂層薄膜，MST薄膜上接著強度與添加量無關，印刷后立即得到良好的接著強度，最佳添加量為8%。
